產品描述
基本原理
強制分級式雙齒輥破碎機是利用兩個耐磨合金齒輥，相對旋轉產生的高擠壓力來破碎物料，物料進入兩齒輥間隙（V型破碎腔）以后，受到兩齒輥相對旋轉的擠壓力和剪切力作用，在擠軋、剪切和嚙磨之下，將物料破碎成所需要的粒度，然后再由輸送設備送出。兩輥相對旋轉猶如格篩，僅破碎超標物料，對已經符合標準的產品不進行二次破碎直接通過破碎機。僅對超標物料進行破碎，從而達到節省功率和動力需求。
適用范圍
強制分級式雙齒輥破碎機適用于抗壓強度小于300Mpa的硬、中硬、軟物料的破碎作業。可較廣的用于礦山、熱電、水泥、陶瓷、冶金、化工、建材等行業，本機器具有使用維修費特低、性能可靠、粉塵少、噪音低等特點。
性能特點
◎ 具有篩分、破碎雙重功能，可單獨完成篩分、破碎作業。
◎ 破碎齒采用螺旋布置方式，兩輥相對旋轉猶如格篩，可將小于產品粒度的物料篩去，只對大于產品粒度要求的物料進行破碎，避免了粗細物料參雜破碎的缺陷，產品成塊率高、過粉碎率低、破碎能耗低。
◎ 雙齒輥一般由“電機+硬齒面減速機”單獨驅動，結構簡單、運行平穩、振動小、噪音低、粉塵少。
◎ 齒輥的結構尺寸根據產品的粒度進行優化設計，對物料進行強制破碎，嚴格控制物料通過的空間幾何尺寸。
◎ 破碎齒采用高強合金，表層堆焊超硬質耐磨材料，經久耐用，維護方便。
◎ 齒輥由特制鋼管制成，并且表層經過高頻感應加熱硬化處理。
◎ 偏心軸承杯調節輥距，可根據需求方便地對產品粒度進行調節。
◎ 設備配置自清理機構，可適應粘濕物料的破碎作業。
◎ 配有過載保護裝置，保障設備及整個系統安全可靠的運行。
結構特點
◎ 槽形輪轂使用高強度鑄造合金鋼制成的槽形輪轂為齒輥在苛刻的破碎應用中提供長期穩定可靠性。
◎ 組合式外殼設計方便于快速、方便的維護齒輥準確控制產品的出料粒度，同時產生的粉塵和過粒度產品極少。
◎ 為達到最大出力而設計的齒輥 - 破碎機的核心部件輥破碎機的優良性能在破碎濕、干、熱、冷、粘、硬并且磨損性強的各種材料。
◎ 新材料破碎齒，高強、耐磨，處理能力大、可靠性高，噪聲低、粉塵少。一次性壽命不低于15000h，磨碎后可現場堆焊或更換。
◎ 無篩網篦底，對物料含水率無要求，不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題。
◎ 封閉齒輪箱使兩齒輥達到完全正太嚙合。
◎ 粘濕物料不粘滯、無堵塞，自清洗。
◎ 集中潤滑系統可提供半自動或全自動潤滑系統。
◎ 液力耦合器，柔性傳動，自適應，減緩沖擊，隔振、輕載啟動、過載保護。
◎ 硬齒面減速機，經減速后齒輥轉速降低，扭矩大幅度提升，形成強力破碎，尤其是對硬質物料如石塊等。
◎ 箱體整體焊接，時效退火，抗沖擊、結構緊湊。
◎ 電控系統PLC順序控制，能適應惡劣環境。普遍采用防爆電機，運動部件多重安全防護。控制柜采用雙層全不銹鋼外殼，全密封結構，防水防塵。
可被破碎的物料
◎ 煤從原煤到精煤、褐煤、煙煤、亞煙煤、無煙煤和凍煤。
◎ 煤矸石與煤層共生、伴生的頂板和圍巖，選煤過程中挑出的洗矸石等。
◎ 焦炭石油焦炭、冶金焦、生石油焦和焙燒焦。
◎ 玻璃碎玻璃或玻璃瓶、平板玻璃、生產線上的溢出玻璃。
◎ 化肥和鉀肥MAP、DAP、鉀礦和鉀片等。
◎ 鹽巖鹽、海鹽、氯化鉀、氯化鈉。
◎ 生石灰和石灰石從軟到中等硬度的作為鍋爐用吸附劑的石灰石和白云石，生石灰、熟石灰。
◎ 軟礦石頁巖、粘土、磷酸鹽、油頁巖。
◎ 脆性物料底灰、鍋爐礦渣、堅果和堅果殼、水泥渣、瓷磚。
◎ 礦石: 四水硼砂、硼砂、生硝、磷酸鹽、滑石。
◎ 難以處理的物料例如石墨電極、熱性材料、粘性材料。
常用規格
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應用類型 |
入料粒度（mm） |
出料粒度（mm） |
額定出力(t/h) |
備注 |
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粗碎 |
4000 |
300 |
600～4000 |
可訂制 |
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中碎 |
500 |
50 |
400～2000 |
可訂制 |
|
細碎 |
300 |
8 |
100～1000 |
可訂制 |
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